潜水泵使用及维护注意事项
潜水泵在日常运行中难免会出现各种问题，为了延长其使用寿命，保证潜水泵及关联系统的正常运行，每年至少要对潜水泵及其控制系统进行一次全面维护保养。
今天我们来了解一下影响潜水泵运行的一些主要因素、潜水泵日常维护保养要点以及常见故障和排除方法。
1、影响潜水泵运行的主要因素
一般情况下，影响潜水泵正常运行的主要因素有以下几点：
1.漏电问题。
潜水泵，顾名思义，是机泵一体没入水中工作的，所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。
2.堵转。
潜水泵堵转时，定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，若无相应保护措施，潜水泵很快会烧毁。造成潜水泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。
3、电源电压过低或频率太低。
4、磨损和锈蚀。
磨损将大大降低电泵性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能，而且会缩短使用寿命。
5、电缆线破裂、折断。电缆线破裂、折断不仅容易造成触电事故，而且水泵运行时极有可能处于两相工作的状态，既不出水又易损坏电动机。
2、潜水泵使用前准备工作
1.检查电缆线有无破裂、折断现象。
使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏电现象。
2.新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1兆欧姆，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。
3.检查潜水电泵是否漏油。
潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处O形封环。
检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。
如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开电泵换掉密封环。
4.长期停用的潜水电泵再次使用前，应盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。
3、潜水泵运行中的注意事项：
1.潜污泵在无水的情况下试运转时，运转时间严禁超过额定时间。
吸水池的容积能保证潜污泵开启时和运行中水位较高，以确保电机的冷却效果和避免因水位波动太大造成的频繁启动和停机，大中型潜污泵的频繁启动对泵的性能影响很大。
2.当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪音出线异常时；
或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时，应当立即对潜污泵停机进行检修。
3.有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时，即时不使用，绝缘值也会逐渐下降，最终无法投用，甚至在比连续性运转的潜污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。
因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，如果条件许可，可以在池外干式备用，等运行中的某台潜水泵出线故障时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。
4.潜水泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的使用寿命。
潜水泵停止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重，并承受不必要的冲击载荷；
另外，潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件，并带来整个电泵的损坏。
5.停机后，在电机完全停止运转前，不能重新启动。
6.检查电泵时必须切断电源。
7.潜水泵工作时，不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水，以免电泵漏电时发生触电事故。
4、潜水泵的维护和保养
1. 经常加油，定期换油。
潜水电泵每工作1000小时，必须调换一次密封的油，每年调换一次电机内部的油液。
对充水式潜水泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油，确保良好的润滑状态。
对带有机械密封的小型潜水电泵，必须经常打开密封室加油螺孔加满润滑油，使机械密封处于良好的润滑状态，使其工作寿命得到充分保证。
2.及时更换密封盒
如果发现漏入电泵内部的水较多时（正常泄漏量为0.1mL/h），应及时更换密封盒，同时测量电机绕组的绝缘电阻值。
若绝缘电阻低于0.5兆欧时，需进行干燥处理，方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。
更换密封盒时应注意外径及轴孔中O形封环的完整性，否则水会大量漏入潜水泵的内部而损坏电机绕组。
3.经常测量绝缘电阻值。
用500V或1000V的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值，在1兆欧以上者（最低不得小于0.5兆欧）方可使用，否则应进行绕组维修或干燥处理，以确保使用安全性。
4.合理保管
长期不用时，潜水排污泵不宜长期浸泡在水中，应在干燥通风的室内保管。
潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜水泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。
5.及时进行潜水泵表面的防锈处理。
潜水泵使用一年后，应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。
其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。